Place of Origin:
china
브랜드 이름:
sinopack
Model Number:
12000DS-A
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Cold Pilger Mill은 고급 Cold Pilger Rolling Process를 사용하여 금속 튜브 및 파이프를 정확하고 효율적으로 롤링하도록 설계된 고도로 전문화된 기계입니다. 이 공정에는 열을 가하지 않고도 재료의 치수를 미세 조정하고, 기계적 특성을 향상시키며, 표면 마감을 개선하는 일련의 제어되고 반복적인 작업을 통해 금속 튜브를 변형시키는 작업이 포함됩니다. Cold Pilger 압출 공정을 활용하는 이 공장은 튜브 제조에서 탁월한 정확성과 일관성을 보장하므로 항공우주, 자동차, 석유 및 가스와 같은 고품질 튜브형 제품이 필요한 산업에 이상적입니다.
Cold Pilger Mill의 주요 특징 중 하나는 압연 방식으로, 생산 요구 사항에 따라 연속 압연 또는 단속 압연으로 구성할 수 있습니다. 간헐 압연 방법은 다양한 튜브 크기와 벽 두께를 처리하는 데 특히 효과적이므로 작업자는 특정 재료 및 제품 요구 사항에 맞게 프로세스를 최적화할 수 있습니다. 반면 연속 압연은 균일성과 속도가 중요한 대량 생산에 적합합니다. 압연 방법의 이러한 유연성을 통해 Cold Pilger Tube Mill은 다양한 제조 환경과 고객 요구 사항에 적응할 수 있습니다.
이 공장에서 사용되는 압연 모드는 실온에서 금속 튜브의 모양과 크기를 지정하는 기술인 냉간 압연뿐입니다. 냉간 압연은 열간 압연에서 발생할 수 있는 열 응력을 발생시키지 않고 금속을 가공 경화시켜 재료의 강도와 표면 품질을 향상시킵니다. 이 냉간 압연 모드는 Cold Pilger Extrusion Process의 핵심입니다. 이를 통해 공장에서는 기존 열간 압연 방법에 비해 치수 정확도가 뛰어나고 공차가 더 엄격하며 야금학적 특성이 향상된 튜브를 생산할 수 있습니다.
롤링 유형과 관련하여 Cold Pilger Mill은 일반적으로 2롤 구성을 사용합니다. 이 설정에는 튜브가 회전하고 축 방향으로 이동하는 동안 압력을 가하는 두 개의 동기화된 롤이 포함되어 있어 원하는 직경과 벽 두께의 감소를 달성합니다. 2롤 디자인은 Cold Pilger Rolling Process의 핵심으로, 변형을 정밀하게 제어하고 재료 낭비를 최소화합니다. 이 압연 유형은 또한 복잡한 형상과 까다로운 사양을 가진 튜브를 처리하는 공장의 능력에 기여합니다.
Cold Pilger Tube Mill은 최대 12미터의 롤링 길이를 처리할 수 있어 다양한 산업 응용 분야에 필요한 긴 금속 튜브를 수용할 수 있습니다. 확장된 롤링 길이 기능을 통해 제조업체는 단일 패스로 더 긴 이음매 없는 튜브를 생산할 수 있으므로 후속 용접 또는 접합 공정의 필요성이 줄어듭니다. 이 기능은 생산 효율성을 향상시키고 완제품의 구조적 무결성을 보장합니다.
처리 속도 측면에서 Cold Pilger Mill은 분당 최대 40m의 속도로 작동할 수 있습니다. Cold Pilger Rolling Process의 정밀도와 결합된 이러한 높은 처리 속도를 통해 제조업체는 품질 저하 없이 높은 처리량을 달성할 수 있습니다. 속도가 향상되면 생산 시간이 단축되고 운영 비용이 절감되므로 Cold Pilger Tube Mill은 대규모 튜브 제조를 위한 비용 효율적인 솔루션이 됩니다.
전반적으로 Cold Pilger Mill은 Cold Pilger Rolling Process와 Cold Pilger Extrusion Process를 활용하여 우수한 제품을 제공하는 현대 튜브 롤링 기술의 정점을 나타냅니다. 다재다능한 압연 방법, 냉간 압연 모드, 효율적인 2롤 유형, 긴 압연 길이 용량 및 높은 처리 속도로 인해 이음매 없는 금속 튜브 생산에 없어서는 안될 도구입니다. 까다로운 산업 응용 분야이든 특수 제조 요구 사항이든 Cold Pilger Tube Mill은 비교할 수 없는 정밀도, 품질 및 생산성을 제공합니다.
| 제품명 | 콜드 필거 밀 |
| 제어 시스템 | PLC 제어 시스템 |
| 롤링 모드 | 냉간압연, 열간압연 등 |
| 롤링 압력 | 최대 500MPa |
| 롤링 온도 | 800℃에 실내 온도 |
| 롤링포스 | 최대 4500KN |
| 롤링 직경 | 최대 330mm |
| 롤링 방식 | 연속, 간헐적 등 |
| 애플리케이션 | 파이프, 튜브, 실린더 등 |
| 롤링 길이 | 최대 12m |
중국의 Sinopack에서 제조한 Cold Pilger Mill(모델 12000DS-A)은 파이프, 튜브, 실린더 및 유사한 원통형 제품의 정밀 압연을 위해 설계된 최첨단 다목적 기계입니다. 이 Cold Pilger 압연기는 분당 최대 40미터의 처리 속도로 탁월한 성능을 제공하도록 설계되어 고효율 생산 환경에 이상적입니다. 최대 12미터의 롤링 길이를 처리할 수 있는 기능을 통해 길고 연속적인 공작물을 처리할 수 있어 다양한 산업 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
Sinopack의 Cold Pilger Radial Mill은 파이프 및 튜브 치수의 무결성과 정확성이 중요한 산업에서 널리 사용됩니다. 이 공장은 연속 압연 방식과 간헐적 압연 방식을 모두 사용하여 운영되므로 다양한 생산 요구 사항과 재료 특성을 수용할 수 있는 유연성을 제공합니다. 또한 Cold Pilger Pipe Mill은 상온부터 최대 800℃까지의 압연 온도를 처리할 수 있어 압연 중에 제어된 열 조건이 필요한 금속을 포함하여 다양한 특성을 가진 다양한 금속을 가공할 수 있습니다.
Cold Pilger Mill의 일반적인 적용 분야에는 내구성과 정밀도가 가장 중요한 석유 및 가스 산업을 위한 이음매 없는 파이프 및 튜브 제조가 포함됩니다. 또한 고품질 표면 마감과 치수 정확도가 요구되는 유압 실린더, 자동차 부품, 항공우주 부품 생산에도 광범위하게 사용됩니다. Cold Pilger Radial Mill은 현장 파이프 제조 공장은 물론 대규모 산업 작업장에도 적합하며 안정적인 성능과 일관된 출력 품질을 제공합니다.
열 교환기 튜브 또는 정밀 기계 부품 제작과 같이 정확한 직경 감소 및 벽 두께 제어가 필요한 시나리오에서 Cold Pilger Pipe Mill은 없어서는 안 될 장비입니다. 다양한 속도와 온도에서 작동하는 능력은 최적의 재료 흐름과 최소한의 결함을 보장합니다. 또한 Cold Pilger Rolling Mill은 엄격한 품질 표준을 유지하면서 생산성 향상을 목표로 하는 제조업체를 지원하므로 현대 금속 성형 응용 분야에 탁월한 선택입니다.
전반적으로 Sinopack의 Cold Pilger Mill 모델 12000DS-A는 고품질 파이프, 튜브 및 실린더 생산에 중점을 둔 산업을 위한 강력하고 효율적인 솔루션입니다. 유연한 작동 매개변수와 결합된 고급 롤링 기능을 통해 정밀도, 속도 및 신뢰성이 중요한 광범위한 적용 사례 및 시나리오에 적합합니다.
Sinopack은 특정 제조 요구 사항을 충족하도록 설계된 맞춤형 Cold Pilger Mill 솔루션을 제공합니다. 중국에서 생산되는 당사 모델 12000DS-A Cold Pilger Pipe Mill은 최대 40m/min의 처리 속도를 특징으로 하여 효율적이고 정확한 생산을 보장합니다. Cold Pilger Tube Mill은 외경(OD)이 6mm~159mm이고 벽 두께가 0.5mm~12mm인 크기 범위를 지원하여 다양한 제품 요구 사항을 수용합니다.
최대 330mm의 롤링 직경과 최대 12m의 롤링 길이를 갖춘 이 Cold Pilger 압출 공정 장비는 고품질의 이음매 없는 튜브 및 파이프를 생산하는 데 이상적입니다. Sinopack의 Cold Pilger Mill은 특정 응용 분야에 대한 성능을 최적화하도록 맞춤화하여 산업 요구 사항에 대한 안정적이고 일관된 결과를 제공할 수 있습니다.
당사의 Cold Pilger Mill 제품은 최적의 성능과 신뢰성을 보장하기 위해 최선을 다하는 전담 기술 지원 팀의 지원을 받습니다. 우리는 가동 중지 시간을 최소화하고 생산성을 극대화하기 위해 포괄적인 설치 지침, 정기 유지 관리 서비스 및 즉각적인 문제 해결 지원을 제공합니다.
기술 지원 외에도 당사는 귀하의 운영 직원을 위한 맞춤형 교육 프로그램을 제공하여 Cold Pilger Mill을 효율적으로 관리하고 유지할 수 있도록 합니다. 당사의 전문가는 현장 검사 및 성능 평가를 수행하여 생산에 영향을 미치기 전에 잠재적인 문제를 식별하는 데 도움을 드립니다.
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