2025-07-18
인도의 급속도로 발전하는 제조업 현장에서는파이프 공장은 특히 자동차 산업과 같은 산업에서 표면 마감 및 차원 허용에 대한 국제 표준을 충족시키기 위해 점점 더 많은 압력을 받고 있습니다.이것은 냉전 롤링 튜브 공장들이 측정 가능한 이점을 제공하기 위해 나서고 있는 곳입니다.
콜드 롤링은 정밀 밀링 롤러와 제어 된 공급 시스템을 사용하여 실내 온도에서 수행됩니다. 이 방법은 다음과 같은 표면 결함을 크게 줄입니다.
산화질소 척도
표면 거칠성
차원 불일치
그 결과, 완성 된 튜브는 미러 같은 표면을 얻을 수 있으며, 그 후 닦는 것이 거의 필요하지 않습니다. 이것은 의료 바늘, 열 교환 튜브 및 닦은 스테인레스 스틸 파이프에 이상적입니다.
뜨거운 롤링 또는 수동 도면과 달리, 차가운 롤링은 파이프 공장을 제어 할 수 있습니다.
외부 지름
벽 두께
중심성
타원성
이 엄격한 통제는 보다 일관성 있는 제품으로 이어집니다. 수압 시스템과 정밀 집합과 같은 애플리케이션에 필수적입니다.세르보 제어 식용 시스템 및 PLC 기반 자동화 사용은 높은 속도에서도 최소한의 오차를 보장합니다..
콜드 롤링의 경우, 프로세스는 반복 가능하고 안정적이며, 같은 팩의 튜브 간의 변형을 줄입니다. 이것은 다음과 같습니다.
거절자 수
더 나은 용접 호환성
더 효율적인 하류 처리
수출 시장에서 경쟁하는 인도 제조업체에게는 이러한 일관성은 보너스가 아니라 요구 사항입니다.
더 나은 완성도와 관용은 시간과 비용을 줄이는 것을 의미합니다.
반짝이는
직선화
가공
검사 재조정
이 때문에 더 많은 인도 파이프 공장은 제품 품질과 수익성을 향상시키기 위해 LG30과 LG60 냉전 굴착 파이프 공장을 채택하고 있습니다.
우리의 LG30 (15 ′′45mm OD) 및 LG60 (30 ′′80mm OD) 모델은 인도 공장 요구에 특별히 설계되었습니다. 그들은 다음과 같이 제공합니다:
세르보 공급 + 자동 윤활
고속 안정성
다른 파이프 사양에 대한 곰팡이 유연성
인도 사용자 들 은 다음과 같이 보고 합니다.
표면 완성도 최대 30% 향상
±0.03mm까지 허용 정확도
롤링 및 검사 작업 부하의 현저한 감소
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