2025-07-08
인도의 파이프 제조 부문이 더 높은 정확성, 더 나은 표면 마감, 더 강력한 기계적 특성에 대한 수요 증가에 직면함에 따라, 많은 생산자들이 기존 드로우벤치 기술에 대한 의존도를 재평가하고 있습니다. 점점 더 많은 질문이 제기되고 있습니다:
정밀 튜브 부문에서 냉간 압연이 드로우벤치를 대체할 수 있을까?
답은 명확해지고 있습니다. 그렇습니다. 그 이유는 다음과 같습니다.
기존 드로우벤치 라인은 종종 다음과 같은 문제에 직면합니다:
불규칙한 공급
수동 윤활
가변적인 장력 및 인발 속도
이러한 문제는 다음과 같은 결과를 초래합니다:
타원도
벽 두께 변화
내부 표면 스크래치
반면, 냉간 압연 튜브 밀은 동기화된 서보 제어 공급 및 정밀 롤러를 사용하여 다음을 달성합니다:
OD 공차 ±0.05mm 이내
우수한 진원도
전체 길이에 걸쳐 균일한 벽 두께
이러한 정밀성은 의료, 자동차 및 열교환기 튜브 응용 분야에서 매우 중요합니다.
드로우벤치 파이프는 일반적으로 추가 연마 및 세척이 필요합니다.
그러나 냉간 압연은 기계에서 직접 Ra ≤ 0.8μm의 표면 마감을 가진 튜브를 생산하여 용접, 굽힘 또는 조립에 바로 사용할 수 있습니다.
드로우벤치와 달리 냉간 압연은 튜브의 모양만 바꾸는 것이 아니라 기계적 특성을 향상시킵니다:
더 높은 인장 강도
더 나은 미세 구조 균일성
향상된 표면 경도
이는 다운스트림 고장 감소, 더 오래 지속되는 제품, 재료 낭비 감소를 의미합니다.
드로우벤치 기술은 다음과 같습니다:
노동 집약적
빈번한 작업자 개입 필요
고속 제어 어려움
한편, LG 시리즈 냉간 압연 튜브 밀(LG30 및 LG60과 같은)은 다음과 함께 제공됩니다:
PLC 터치 스크린 제어
서보 공급
자동 윤활
통합 안전 기능
이를 통해 연중무휴 자동 생산, 낮은 인건비, 더 나은 운영 안정성을 확보할 수 있습니다.
인도 전역에서 냉간 압연은 다음을 목표로 하는 공장에서 구식 드로우벤치 라인을 빠르게 대체하고 있습니다:
수출 등급 파이프 생산
ISO/ASTM 치수 적합성
의료/자동차 품질 준수
고객은 최대 30%의 불량률 감소, 50%의 연마 감소, 배치 일관성 현저한 개선을 보고합니다.
경쟁력을 유지하려는 인도 정밀 튜브 제조업체에게 냉간 압연은 사치가 아니라 필수입니다.
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